本文目錄一覽：

• 1、自動捆扎機是怎么樣打包的
• 2、自動捆扎機怎么用
• 3、全自動捆扎機的工作流程

自動捆扎機是怎么樣打包的

自動捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時還應(yīng)打包整齊美觀。隨著自動捆扎機反復(fù)使用，不管耐用性多么卓越的自動捆扎機都會或多或少的出現(xiàn)磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動捆扎機常見故障。以下是小編總結(jié)的自動捆扎機常見故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。

干貨！自動捆扎機常見故障及解決辦法

圖片來源：網(wǎng)絡(luò)

一、粘接效果不好

1、加熱溫度過高或過低。解決方法：加熱溫度過高或過低。

2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。

3、中頂?shù)俄攭毫Χ炔粔?，其體內(nèi)彈簧斷裂。解決方法：更換中頂?shù)扼w內(nèi)彈簧。

二、送帶不到位

1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當調(diào)整滾輪壓力。

2、頂桿位置太高。解決方法：適當調(diào)整頂桿位置。

3、帶倉內(nèi)儲帶量少。解決方法：適當調(diào)整儲帶量。

4、帶頭劈裂導(dǎo)致在帶道內(nèi)運行不暢不到位。解決方法：適當高速捆緊力。

5、送帶探頭調(diào)得過早或過晚。解決方法：適當調(diào)整送帶探頭。

6、停機探頭調(diào)得太遠。解決方法：將停機探頭往送帶探頭方向調(diào)一段距離。

7、打包帶質(zhì)量問題。解決方法：更換打包帶。

三、捆不緊

1、捆緊調(diào)節(jié)裝置牌較松位置。解決方法：適當調(diào)整捆緊力。

2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。

3、卡帶塊齒槽間塞滿帶屑。解決方法：清理帶屑。

4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。

5、擺桿推動軸承破裂。解決方法：更換軸承。

6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。

四、拉大圈

1、退帶時間不夠。解決方法：調(diào)整退帶時間。

2、退帶輪間隙不對（太大或太?。＝鉀Q方法：適當高速退帶間隙。

3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查并清理框架帶道。

4、電機皮帶太松。解決方法：更換或適當調(diào)皮帶松緊。

五、帶倉量故障

1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調(diào)整帶倉橫桿與帶倉間隙。

2、接近開關(guān)位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開關(guān)。

3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當調(diào)整送帶輪壓力。

4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。

5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當調(diào)整拉簧力度。

6、帶盤剎車失靈。解決方法：更換PLC。

7、PLC壞。解決方法：檢查并更換相應(yīng)配件，如剎車皮帶、彈簧。

8、儲帶量過多或過少。解決方法：適當調(diào)整儲帶量。

自動捆扎機怎么用

自動捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時還應(yīng)打包整齊美觀。隨著自動捆扎機反復(fù)使用，不管耐用性多么卓越的自動捆扎機都會或多或少的出現(xiàn)磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動捆扎機常見故障。以下是小編總結(jié)的自動捆扎機常見故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。

干貨！自動捆扎機常見故障及解決辦法

圖片來源：網(wǎng)絡(luò)

一、粘接效果不好

1、加熱溫度過高或過低。解決方法：加熱溫度過高或過低。

2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。

3、中頂?shù)俄攭毫Χ炔粔?，其體內(nèi)彈簧斷裂。解決方法：更換中頂?shù)扼w內(nèi)彈簧。

二、送帶不到位

1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當調(diào)整滾輪壓力。

2、頂桿位置太高。解決方法：適當調(diào)整頂桿位置。

3、帶倉內(nèi)儲帶量少。解決方法：適當調(diào)整儲帶量。

4、帶頭劈裂導(dǎo)致在帶道內(nèi)運行不暢不到位。解決方法：適當高速捆緊力。

5、送帶探頭調(diào)得過早或過晚。解決方法：適當調(diào)整送帶探頭。

6、停機探頭調(diào)得太遠。解決方法：將停機探頭往送帶探頭方向調(diào)一段距離。

7、打包帶質(zhì)量問題。解決方法：更換打包帶。

三、捆不緊

1、捆緊調(diào)節(jié)裝置牌較松位置。解決方法：適當調(diào)整捆緊力。

2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。

3、卡帶塊齒槽間塞滿帶屑。解決方法：清理帶屑。

4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。

5、擺桿推動軸承破裂。解決方法：更換軸承。

6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。

四、拉大圈

1、退帶時間不夠。解決方法：調(diào)整退帶時間。

2、退帶輪間隙不對（太大或太?。?。解決方法：適當高速退帶間隙。

3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查并清理框架帶道。

4、電機皮帶太松。解決方法：更換或適當調(diào)皮帶松緊。

五、帶倉量故障

1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調(diào)整帶倉橫桿與帶倉間隙。

2、接近開關(guān)位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開關(guān)。

3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當調(diào)整送帶輪壓力。

4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。

5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當調(diào)整拉簧力度。

6、帶盤剎車失靈。解決方法：更換PLC。

7、PLC壞。解決方法：檢查并更換相應(yīng)配件，如剎車皮帶、彈簧。

8、儲帶量過多或過少。解決方法：適當調(diào)整儲帶量。

全自動捆扎機的工作流程

捆扎機帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動(1)→右頂?shù)渡仙?，頂住右?guī)в诨逄?2)→“T”型導(dǎo)板后退(3)→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭(4)→主電機停轉(zhuǎn)，制動器吸合(5)→捆扎機退帶電機轉(zhuǎn)動，退帶0.35秒(6)→帶子收緊捆在物體上(7)→主電機二次啟動，制動器吸合(8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子(9)→左頂體上升，壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進兩帶子中間(11)→中頂?shù)渡仙?，切斷帶?12)→中頂?shù)断陆?13)→ 中頂?shù)对俅紊仙箖蓭ё永喂陶澈?14)→中頂?shù)断陆?，左右頂?shù)锻瑫r下降(15)→加熱片復(fù)位(16)→滑板后退(17)→“T”型導(dǎo)板復(fù)位(18)→ 接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭(19)→送帶電機啟動，帶動帶子送帶(20)→大擺桿復(fù)位(21)→帶子到位，帶頭頂?shù)健癟”型導(dǎo)板上(22)→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭(23)→主電機停轉(zhuǎn)，剎車吸合(24)→全自動捆扎機完成一個工作循環(huán)。

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