前言：現(xiàn)階段，煙標(biāo)包裝印刷領(lǐng)域市場競爭十分猛烈，煙廠對包裝的規(guī)定也愈來愈高，煙包彩印廠要想站穩(wěn)腳跟，就得持續(xù)發(fā)布新品，而亞光印刷油墨假如應(yīng)用適當(dāng)，能夠展現(xiàn)出許多獨特屬性。
　　
　　針對包裝印刷方法的挑選，*先要對商品開展剖析。每一個商品對表層實際效果的規(guī)定不一樣，有的規(guī)定珠光顏料顆粒物粗(亞光實際效果顯著)，有的規(guī)定珠光顏料顆粒物細(亞光實際效果弱)，針對顆粒物較為粗的亞光印刷油墨，應(yīng)用網(wǎng)印方法比較好，相反則應(yīng)用凹版印刷。因為油墨印刷可用的珠光顏料顆粒物較為大，邊沿較不光滑，因而當(dāng)光源照射其表層時，反射面的光源比較多，其色調(diào)因而而被提升，更為光亮，造成“閃耀”實際效果，如江西省南昌煙廠的“廬山”煙標(biāo)。
　　
　　針對一些獨特的珠光顏料，當(dāng)光源照射其表層時，在反射角方位能夠見到干預(yù)色，而在散射角方位，因為光源通過了層析，干預(yù)色的對比色依然能夠見到。例如，在亞光印刷油墨上包裝印刷灰黑色，因為珠光顏料的映射實際效果，折射光的視角不一樣，主要表現(xiàn)出去的實際效果也不一樣，在感觀上灰黑色變成了墨綠。挑選的亞光印刷油墨不一樣，主要表現(xiàn)的實際效果也不一樣，例如深褐色會變?yōu)樯罴t色。
　　
　　一是板材”崩裂”。此難題一般在煙標(biāo)硬包亞光包裝印刷時發(fā)生。假如在硬包上應(yīng)用亞光印刷油墨，就得應(yīng)用顆粒物較為細的珠光顏料，并應(yīng)用凹版印刷的方法，但因為硬包的板材較為薄，凹版印刷工作壓力很大，崩裂難題相對而言就較為難操縱。
　　
　　二是打印紙張形變。當(dāng)選用紅外線干躁或使亞光包裝印刷商品當(dāng)然干躁時，煙標(biāo)硬包的打印紙張非常容易形變，加工工藝操縱難度系數(shù)很大。但包裝印刷金、銀紙卡的狀況就許多了，定量分析較為大的打印紙張更合適選用亞光包裝印刷。一般煙標(biāo)拿紙假如在230-250g／m2，針對亞光包裝印刷來講是很有益的。
　　
　　三是商品是不是異味重。煙標(biāo)對包裝的味道規(guī)定較嚴(yán)苛。珠光顏料自身的味道并不大，但有時候會由于亞光印刷油墨調(diào)節(jié)不太好，造成 商品所造成的臭味很大。根據(jù)對印刷油墨和印刷機械設(shè)備開展改善，能夠合理防止此中題。
　　
　　四是印刷物的偏色。因為珠光顏料的顆粒度有差別，在包裝印刷全過程中會發(fā)生偏色操縱難的難題。當(dāng)選用油墨印刷時，一定是顆粒物細的珠光顏料先通過金屬絲網(wǎng)遷移到印刷工藝物上，而顆粒物粗的則被金屬絲網(wǎng)卡死，因而伴隨著包裝印刷的開展，顆粒物大的色漿愈來愈多，印刷物的色調(diào)也會越印越淡，進而造成偏色。
　　
　　五是印刷油墨使用量較為大。珠光顏料顆粒物粗還會繼續(xù)造成 印刷油墨使用量較為大，顆粒物太粗了，珠光顏料便會在印刷油墨中留出沉渣，較為無法分離出來，會造成 印刷油墨的消耗。在應(yīng)用亞光印刷油墨時，要確保在保存期內(nèi)應(yīng)用，且應(yīng)用時一定要攪拌均勻。