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紅磚的生產(chǎn)
各個(gè)地方各企業(yè)生產(chǎn)紅磚的工藝流程大同小異，一般都要經(jīng)過以下的工序：
工藝流程圖如下
原料開采
↓
露天堆放風(fēng)化→ 料庫貯存雨天備用
↓
內(nèi)燃粉煤渣
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配煤機(jī)
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破碎機(jī)
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滾筒篩篩分
↓
陳化倉陳化
↓
高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī)
↓
攪拌機(jī) ←加水
↓
真空擠出機(jī)
↓
切條機(jī)切條
↓
切坯機(jī)
↓
全自動(dòng)液壓碼磚機(jī)碼窯（或人工碼磚）
↓
干燥燒成
↓
成品出窯碼垛 工業(yè)化生產(chǎn)的紅磚，基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，現(xiàn)代化程度較高的廠家，其工藝流程通常如下：
⒈原料的供應(yīng)及加工：
開采好的原料堆放陳化，再以鏟車加入鏈板式供料機(jī)，以皮帶輸送機(jī)送入對(duì)輥機(jī)破碎，內(nèi)燃粉煤渣用配煤機(jī)通過皮帶也與泥料一起送入輥機(jī)混合破碎，破碎后經(jīng)滾筒篩過篩，篩上粗料由皮帶機(jī)反送回頭重復(fù)破碎，過篩后的原料再通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送入貯料庫備用。
⒉成型及燒成：
將加工好的原料通過皮帶輸送機(jī)送入真空擠出機(jī)(該機(jī)擠出壓力達(dá)到了3.5Mpa,能夠保證原料在較高的壓力下被擠出成型，使坯體的含水率較低，利于保證坯體的尺寸準(zhǔn)確性和濕坯的強(qiáng)度，不至于在機(jī)械碼坯時(shí)使坯體變形) 的上級(jí)，再次對(duì)原料進(jìn)行絞練、擠壓、切割，使原料顆粒更加密集，水分更加均勻。并在真空室內(nèi)用真空泵將原料顆粒與顆粒之間的空間中的空氣抽掉，增加了擠出密度，提高了產(chǎn)品的抗壓、抗折能力，使產(chǎn)品表面更加光潔，提高了成品率。再通過真空機(jī)的下級(jí)將原料再次通過螺旋絞刀擠壓成型，成型的坯條通過自動(dòng)切條切坯系統(tǒng)切成所需各種型號(hào)的坯體，再由液壓自動(dòng)碼坯系統(tǒng)碼到窯車上，然后通過電動(dòng)托車過渡到焙燒窯，再由頂車機(jī)按規(guī)定工藝時(shí)間頂入窯內(nèi)干燥燒成一次完成。
全自動(dòng)磚塊打包設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是什么？
一、國(guó)內(nèi)磚企現(xiàn)今面對(duì)的難題：
1、高強(qiáng)低重復(fù)裝卸耗費(fèi)大量勞動(dòng)力和時(shí)間；
2、人工成本日益高漲，招工難，管理難；
3、成品磚運(yùn)輸?shù)焦さ?，自卸車?dǎo)致破損嚴(yán)重；
4、成品磚堆碼場(chǎng)地有限，囤貨受制約；
5、散裝供貨范圍受限，不適合遠(yuǎn)距離運(yùn)輸；
6、散堆管理不便，安全及形象均受影響。
二、自力包裝解決的難題：
1、工具設(shè)備采用人機(jī)對(duì)話界面，自動(dòng)計(jì)數(shù)，省時(shí)省力，大幅度減少人力；
2、磚垛免托盤，節(jié)約了包裝成本，同時(shí)整包碼放整齊、干凈；
3、整包采用叉車裝車、吊車卸貨，適應(yīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸，零破損率；
4、整包可疊加碼放，節(jié)省場(chǎng)地的同時(shí)，能做到堆放美觀、整潔；
5、十年以上的工業(yè)包裝行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，一站式采購確保穩(wěn)定的質(zhì)量。
三、目前有如下幾種方式供選擇：
1、全自動(dòng)打捆:該方式可以全自動(dòng)碼垛、全自動(dòng)打包，生產(chǎn)效率高，減少了用工成本，但需要在建廠時(shí)提前規(guī)劃，后期改造成本較高，且設(shè)備造價(jià)較高（多為進(jìn)口設(shè)備）、維護(hù)成本不菲、打包耗材須進(jìn)口、占地面積較大等缺點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)有極少的大型企業(yè)選擇了這樣的方式，面臨的問題也是如上問題，有些企業(yè)干脆放棄打捆，損失巨大。
2、半自動(dòng)打捆：這種可以部分實(shí)現(xiàn)包裝自動(dòng)化，生產(chǎn)效率可滿足一條線，適當(dāng)減少用工成本，生產(chǎn)效率一般，需要人工碼垛（一般需要8人碼垛），人工巡檢設(shè)備等。這種方式投入大約100萬左右，核心打捆機(jī)大部分進(jìn)口，但設(shè)備后期的維護(hù)費(fèi)用偏高和功能模塊有限是最大的問題。自力包裝前期的打捆設(shè)備在優(yōu)選全球最適合的打捆頭的同時(shí)，在吸取其打捆機(jī)精華，目前已經(jīng)研發(fā)出高性價(jià)比的國(guó)產(chǎn)打捆機(jī)，目前設(shè)備已經(jīng)在批量使用。
3、手動(dòng)打包：這種方式是目前許多企業(yè)選擇的方式。它的優(yōu)點(diǎn)設(shè)備成本低，維修服務(wù)簡(jiǎn)單、操作使用方便、能實(shí)現(xiàn)前期小規(guī)模化生產(chǎn)；而選擇好打包工具和服務(wù)企業(yè)尤為重要。目前手動(dòng)打包有三種方式，有手持式電動(dòng)打包工具、手持氣動(dòng)工具、打扣打包機(jī)三種方式。
自力包裝經(jīng)過大量客戶試用得到經(jīng)驗(yàn)，電動(dòng)工具是最合適的工具。它具有體形小，重量輕，便攜帶，易操作，維保快等優(yōu)點(diǎn)，目前自力包裝的客戶遍布全國(guó)各地，在各地也建立相關(guān)的維修服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)便于為企業(yè)提供相關(guān)技術(shù)支持。
磚塊打包是潮流、是趨勢(shì)、是方向、更是一種降低低勞動(dòng)成本、提高場(chǎng)地利用率、減少廢品的新型方式。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的情況下，相信越來越多具有前瞻性的磚企老板會(huì)選擇的。
望采納。
一套免燒磚機(jī)多少錢，一般都包含哪些？
一套免燒磚機(jī)生產(chǎn)線是由：免燒磚機(jī)主機(jī)（包含全自動(dòng)進(jìn)板機(jī)、全自動(dòng)出板機(jī)、液壓控制柜、電腦控制柜、自動(dòng)布料機(jī)、磚機(jī)模具）皮帶輸送機(jī)、磚機(jī)攪拌機(jī)等這樣的一套就可以生產(chǎn)了。宜欣小型液壓磚機(jī)一套生產(chǎn)線5.5萬元。
大型磚機(jī)設(shè)備還需要配置電子配料機(jī)、全自動(dòng)碼垛機(jī)、水泥罐、鏟車、叉車等。
看您有多大的生產(chǎn)場(chǎng)地，3-5畝場(chǎng)地的10萬元以內(nèi)就可以購買全套磚機(jī)生產(chǎn)線，6-8畝地的全套生產(chǎn)線需要15-20萬元左右，10畝以上做大型磚機(jī)生產(chǎn)線的需要30-40萬。
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