顆粒劑分裝機適用藥業(yè)、食品類、化工廠等領(lǐng)域流通性一般或比較差的粉末狀原材料，如藥面等定量分析罐裝。當今，銷售市場上一部分粉末包裝機均具備全自動定量分析、全自動填充、全自動調(diào)整差值、記數(shù)、清料等作用，而且生產(chǎn)廠家基本上能夠依照顧客的規(guī)定開展訂制。
　　在我國醫(yī)療行業(yè)發(fā)展趨勢迅速，給粉末包裝機領(lǐng)域產(chǎn)生優(yōu)良的發(fā)展趨勢室內(nèi)空間，銷售市場上的粉末包裝機產(chǎn)品品種持續(xù)增加，客戶對機器設(shè)備的規(guī)定也愈來愈高，不會再限于以往但求廉價不追求品質(zhì)的要求。在這里情況下，粉末包裝機制造企業(yè)為了更好地更強的立足于，不被銷售市場取代，還必須提高技術(shù)水平，加速自主創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)，才可以獲得大量的毫無疑問與信任。
　　有生產(chǎn)廠家表明，優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)，高實用價值是現(xiàn)如今客戶在選購粉末包裝機時較為注重的，而高質(zhì)量機器設(shè)備也是維持運作平穩(wěn)、罐裝速率高、罐裝的基本，此外關(guān)鍵點是構(gòu)成總體的一部分，僅有在關(guān)鍵點上解決更強，才可以確保整個機械的質(zhì)量更優(yōu)質(zhì)，給客戶造就大量使用價值。
　　優(yōu)良的機器設(shè)備挑選是客戶進行生產(chǎn)制造的標準，但是在機器設(shè)備應(yīng)用的全過程中，免不了有發(fā)生常見故障的情況下。許多客戶反映，顆粒劑分裝機在應(yīng)用的全過程中很有可能會因為錯誤操作、零配件損壞、原材料環(huán)境污染等狀況造成發(fā)生常見故障。
　　平穩(wěn)的運作才可以保證生產(chǎn)制造的順利，發(fā)生常見故障就非常容易給公司生產(chǎn)制造進展產(chǎn)生危害，而較為立即挽救的對策便是盡早故障檢測，恢復生產(chǎn)。
　　對于此事，業(yè)界提議，顆粒劑分裝機作業(yè)者平常應(yīng)當多累積一些常見故障檢修的工作經(jīng)驗，那樣在碰到難題的情況下，就可以盡早的處理，讓機器設(shè)備恢復過來應(yīng)用。那么，顆粒劑分裝機在應(yīng)用全過程中的普遍的常見故障及清除方式有什么呢？

　　難題一：散裝發(fā)生差值。設(shè)備剛運行、拆換或重新選擇散裝速率時，一開始包裝的幾袋很有可能會發(fā)生超出0.2克的誤差。業(yè)界表明，這一點差值是一切正常狀況，由于電腦上在剛運作時有一個檢驗顆粒劑品質(zhì)的全過程。
　　假如在散裝的全過程中有時候發(fā)生的過重狀況，很有可能是由于粉末狀原材料中帶有過度粗壯的顆粒劑，必須客戶將粗壯的顆粒劑挑出來，而且依據(jù)應(yīng)用流程里的提醒來調(diào)節(jié)不一樣原材料的散裝速率。
　　難題二：機器設(shè)備運作時的噪聲大。在粉末包裝機工作中時，假如發(fā)覺響聲過大，請確定機械設(shè)備底端商業(yè)保險螺釘是否有拆下來，其機器設(shè)備常放的操作臺是不是整平且粗獷。必須表明的是，操作臺不穩(wěn)定會危害到機器設(shè)備的運作。
　　難題三：機器設(shè)備運作全過程中忽然停止工作。這類狀況是怎么回事造成？業(yè)界剖析，在散裝的全過程中，假如發(fā)生欠料或有阻塞的狀況，設(shè)備會傳出“嘀、嘀、嘀”的警報音，并會全自動停止工作進到待機狀態(tài)。
　　對于那樣狀況，必須查驗放料容積，如欠料就加上再次散裝；如阻塞，考慮到原材料太長或濕冷，導致入料口阻塞，客戶能夠開啟設(shè)備頂端檢查口，清除堵塞物拆換后再次散裝。
　　難題四：散裝時發(fā)生凈重不精確的狀況。它是必須查驗設(shè)備或工作中櫥柜臺面是不是置放穩(wěn)定，或連靠會造成振動的其他電器設(shè)備。